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Propiedades químicas de aleaciones metálicas de alta temperatura y aleaciones de precisión
Tiempo de liberación: 2020-09-14 12:16:56  Golpes: 7

1Propiedades químicas

      La naturaleza de los metales y otras sustancias que provocan reacciones químicas se denomina química de los metales.En las aplicaciones prácticas, las consideraciones principales son la resistencia de los metales a la corrosión y la oxidación (también conocida como resistencia a la oxidación, en particular la resistencia o estabilidad de los metales a altas temperaturas) y los efectos de la formación de compuestos entre diferentes metales, entre metales y entre no metales.Propiedades mecánicas, etc.En las propiedades químicas de los metales, la resistencia a la corrosión, en particular, es importante para las lesiones por fatiga corrosiva de los metales.

2,0Propiedades físicas

      Principales consideraciones relativas a las propiedades físicas de los metales:

      1) densidad (peso específico): viejo = P / V, expresada en gramos / cm3 o toneladas / m3, de los cuales R & 35espana 101; p en peso y V en volumen.En la aplicación práctica, además de calcular el peso de las piezas de metal sobre la base de la densidad, se debe tener en cuenta la resistencia relativa del metal (el coeficiente de intensidad B en relación con la antigüedad de la densidad) para ayudar a seleccionar el material, así como la resistencia acústica en los ensayos acústicos relacionados con las pruebas no destructivas.La multiplicación de la densidad del viejo y la velocidad acústica C en la detección de rayos y la capacidad de absorción de la energía de los rayos por materiales de diferente densidad, etc.

        2) punto de fusión: la temperatura a la que el metal pasa de un estado sólido a un estado líquido influye directamente en la fundición y el tratamiento térmico de los materiales metálicos y está muy relacionada con las altas temperaturas del material.

        3) expansión térmica.El volumen del material se denomina expansión térmica cuando cambia la temperatura (expansión o contracción).Normalmente se mide con un coeficiente de expansión lineal, es decir, con un aumento o disminución de la longitud del material en relación con la longitud a 0°C cuando la temperatura cambia a 1°C.La expansión térmica está relacionada con el calor del material.En las aplicaciones prácticas, el volumen relativo (aumento o disminución del volumen unitario de los materiales, es decir, la relación calidad - volumen, cuando los materiales se ven afectados por factores externos como la temperatura), especialmente en entornos de alta temperatura o en condiciones frías o térmicas.Las partes metálicas que trabajan en entornos alternativos deben tener en cuenta los efectos de sus propiedades expansivas.

        4) magnetismo.Los objetos magnéticos que atraen a los imanes son magnéticos y se reflejan en parámetros como la conductividad magnética, la pérdida de magnetismo, la resistencia magnética residual, la resistencia ortopédica, de modo que los materiales metálicos pueden dividirse en magnetosféricos y antimagnéticos, magnetosféricos y magnéticos rígidos.

      5) Características eléctricas.En los ensayos electromagnéticos no destructivos, se considera principalmente el efecto de su conductividad en la resistencia eléctrica y el agotamiento de las corrientes.

4,0Características del proceso

      La adaptabilidad de los metales a los distintos métodos de tratamiento se denomina rendimiento del proceso y consta de cuatro elementos principales:

1) características de corte: refleja la dificultad de cortar materiales metálicos con cuchillos (por ejemplo, automóviles, fresas, torneadores, moliendas, etc.).

2) la forja: refleja el grado de dificultad de formación del material metálico en el proceso de tratamiento a presión, por ejemplo, el grado de plasticidad del material a una temperatura determinada (expresado como resistencia a las deformaciones plásticas) y la gama de temperatura permitida en las dimensiones del proceso a presión térmica;Las propiedades de la expansión y contracción térmicas, los umbrales de deformación crítica asociados con las propiedades microeconómicas y mecánicas, la movilidad de los metales durante las deformaciones térmicas, la conductividad térmica, etc.

      3) fundición: el grado de dificultad de reflejar la fundición de materiales metálicos en forma de liquidez, absorción de gases, oxidación, punto de fusión y homogeneidad, densidad y frío del microtejido de las fundiciones en estado de fusión.Las contracciones.

      4) soldabilidad: refleja la facilidad con que el material metálico se calienta localmente con rapidez, lo que permite la rápida fusión o semifusión de la Cámara de Unión (que requiere presión) y la Unión sólida de la Sección de enlace en un todo que se manifiesta en el punto de fusión, la inhalación, la oxidación, la conductividad térmica,Propiedades de la expansión y contracción térmicas, la plasticidad y su pertinencia para la microestructura de los conectores y los materiales cercanos durante el proceso de fusión, así como los efectos en el comportamiento mecánico.







  















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