En cuanto a la capacidad de mercado, el mercado de polvos es importante en términos de tonelaje, pero la mayoría de los polvos están compuestos por P&Se utiliza principalmente polvo estándar o polvo comercial.Alrededor del 5% de todo el mercado de polvo puede considerarse un mercado especial de polvo que requiere polvo más avanzado para usos especiales.&Recubrimiento, hip, mim y Am.A
En los últimos años, en comparación con otras tecnologías de compactación, la tecnología am se ha desarrollado rápidamente, pero también ha mostrado un crecimiento estable, aceptación y desarrollo en el mercado.De 2016 a 2022, la tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) de los recubrimientos fue del 5,5%, hip del 6%, mim del 11,6%, y>30 a.m.Aunque hay un cierto exceso de capacidad en el suministro de polvo especial, depende en gran medida del desarrollo del mercado y de la aceptación de las diferentes industrias.Desde el punto de vista del desarrollo del mercado, este tipo de déficit puede aparecer por primera vez en 2020, por supuesto, también depende de la situación diferente del lado de la oferta.
La mayoría de las unidades de prensado isostático en caliente instaladas se utilizan ahora para densificar piezas de fundición y mim, as í como para el reprocesamiento-Mecanizado de piezas am.El uso más importante de la metalurgia de polvo y el proceso de prensado isostático en caliente es la producción de productos de alta calidad.-Acero de alta velocidad y acero para herramientas.Aquí, el polvo se introduce en un recipiente metálico (cápsula)./Latas) con forma de palanquilla que luego se transforman en barras, bloques o alambres mediante procesos convencionales de forja, laminado y dibujo.También es interesante hacer caderas para nns y ns.Estos productos se pueden encontrar en el petróleo y el gas, el procesamiento de energía y la industria aeroespacial.
En comparación con otros procesos de metalurgia en polvo, el proceso de prensado isostático en caliente tiene una ventaja obvia en la producción de piezas de mayor tamaño (más de 5 toneladas), y tiene pocas limitaciones en la forma compleja y las características geométricas.Hip es adecuado para materiales difíciles de compactar y costosos como superaleaciones, titanio, acero para herramientas, acero inoxidable, etc. para hip, la mayor parte de la capacidad instalada está disponible a través de proveedores de servicios como bodycotte, pero en los últimos años, más y más empresas han invertido en su propia capacidad de hip.
Los métodos anteriores requieren que los polvos especiales tengan características clave, como el tamaño de las partículas, la forma de las partículas, la fluidez y la distribución correcta del tamaño de las partículas (dependiendo de la aplicación).
La mayoría de estos polvos especiales se producen por atomización de gas, que es el proceso de selección de una gran cantidad de polvo de alta pureza.-Polvo de alta calidad.Sin embargo, otras técnicas de producción se están utilizando o se han desarrollado en función del grado de polvo y el tamaño de las partículas.